安瓿瓶灌封后不美觀的各種問題

文章來源：http://www.0808948.cn 發(fā)布時(shí)間：2019-03-04 瀏覽次數(shù)：337

安瓿瓶的封口一般都是采用拉絲封口，在封口當(dāng)中，火焰的大小調(diào)節(jié)、時(shí)間的調(diào)節(jié)，以及火頭的擺動(dòng)角度調(diào)整等一些細(xì)微的調(diào)節(jié)都是至關(guān)重要的，可以說，不懂的話，很難調(diào)，經(jīng)過反復(fù)的測(cè)試和客戶的信息反饋，我們將大體原因歸納成了以下幾點(diǎn)，以我司生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)室安瓿拉絲灌封機(jī)-AGL-2安瓿拉絲灌封機(jī)為例，我們來重點(diǎn)講講原因。

1。扁頭 即安瓿頂部被夾扁但未被拉絲。產(chǎn)生原因：預(yù)熱火焰與拉絲火焰均太小；壓安瓿軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或壓力太??；個(gè)別安瓿壁太厚。解決方法：加強(qiáng)前后兩組火焰火力；更換新軸承或調(diào)整安瓿壓架內(nèi)彈簧，加強(qiáng)壓力，使安瓿能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，形成拉絲；清除不合格安瓿。我們專門有一篇文章安瓿拉絲灌封機(jī)火頭調(diào)節(jié)提到過怎樣調(diào)火的問題。

2.泡頭 即熔封后安瓿頂部形成明顯大泡，容易破碎。產(chǎn)生原因：拉絲火焰太強(qiáng)；安瓿拉絲后回火時(shí)間過 長；拉絲夾底部稍低于火焰水平中心線，雖能熔封但易形成小泡頭。解決方法：減弱拉絲火焰強(qiáng)度；縮短拉絲后安瓿的回火時(shí)間；調(diào)節(jié)拉絲夾與火焰水平中心線到正常距離。

3. 尖頭 即熔封后的安瓿頂部帶尖。產(chǎn)生原因：拉絲火焰太??；安瓿拉絲后回火時(shí)間太短；拉絲夾底端高于火焰水平中心線距離太大；個(gè)別安瓿壁太厚。解決方法：加強(qiáng)拉絲火焰強(qiáng)度；調(diào)節(jié)控制火頭凸輪，延長回火時(shí)間；調(diào)節(jié)拉絲夾底端稍高于火焰水平中心線1 mm左右的距離(機(jī)械正常位置)；清除不合格安瓿。 

4.斷頭：指安瓿頂部未封住。產(chǎn)生原因：機(jī)械原因；過度泡頭；過度癟頭。解決方法：調(diào)整拉絲夾與火焰水平中心線到正常距離；按泡頭和癟頭方法進(jìn)行處理。

5.癟頭 即熔封后安瓿頂部形成凹陷。產(chǎn)生原因：安瓿在 拉絲過程中先形成泡頭后冷卻收縮所致；加熱火焰過小不能烤干安瓿壁上的一些微小水汽，這些低溫水汽使新形成的安瓿頂部圓弧受冷收縮而形成癟頭。解決方法：按解決泡頭的方法進(jìn)行處理；加強(qiáng)加熱火焰，使安瓿頸部全面受熱，使微小水汽盡早揮發(fā)。 

其實(shí)，這些問題對(duì)于有機(jī)械基礎(chǔ)的，經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員都不是什么問題，即使你是小白，對(duì)設(shè)備一竅不通，多拆拆，多調(diào)調(diào)就知道了，反正都是金屬的零件，調(diào)不壞的，只有自己摸索發(fā)現(xiàn)了問題，才會(huì)想辦法去解決問題。

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